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半轴传动轴断裂原因

  半轴主要是疲劳断裂。在设备运行过程中,由于扭矩和弯矩的综合作用,在交变应力的作用下,一段时间后发生半轴断裂。疲劳断裂是由循环应力、拉应力和塑性应变力的组合引起的。循环应力导致裂纹,拉伸应力导致裂纹扩展。当裂缝受到交替应力随时间的影响时,半轴材料达到一定限度,然后发生瞬时断裂或断裂轴。在实际生产和使用过程中,农用车轴断裂的原因比较复杂,很少由于单边,但往往有几个因素,协同作用和结果。因此,在打破半轴时也会考虑以下原因:
  (1)由于材料缺陷引起的轴断裂。由于材料的缺陷,缺陷分为内部缺陷和外部缺陷。这两种缺陷都会降低材料的强度并起到间隙的作用。在这里,产生裂缝源,并且裂缝扩展,导致最终的断裂轴。材料缺陷如缩孔、松动、过热、过热、流线型零件不合理等,对裂纹萌生有重要影响。如果半轴表面上的材料有缺陷。在循环加载下,材料缺陷会产生裂缝,最终导致疲劳断裂。如果裂纹扩展的方向平行于带状组织或流线,它们将加速疲劳断裂。
  (2)设计不当造成轴断裂。有些是轴设计的缺点。各个型号的半轴设计的较薄的过步弧尺寸很小,很容易产生大的应力集中。在长期使用中,它往往无法达到有限的使用寿命。
  (3)加工不当造成轴断裂。在半轴零件的实际加工中,由于加工方法不当或意外损坏,如车床加工、磨床加工等,表面粗糙度不好,很容易造成轴断裂。
  (4)半轴锥度与轮毂的锥度或轮毂摆动等不匹配,容易导致轴断裂。
  (5)使用和维护不当造成轴损坏。半轴在高速高压、路不等条件下工作,并不按照使用说明书定期修复。例如,半轴长期过载行程、停机垫圈故障、维护不当,轮辋在摆动中运行,半轴长期缺油,由于热膨胀,也会造成热疲劳断裂轴。
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  • 2018/10/18 14:52:47
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